Ugradite klin 4 diska za podešavanje položaja radilice na radilicu 1, slika 34, disk za podešavanje 2, uvrnite i zategnite tri vijka 3 pričvršćivanja diska za podešavanje. Moment zatezanja vijaka za montažu diska je 20...24 N·m (2,0...2,4 kgf·m). Uklonite centrirni klin s radilice (centrirni klin 12313ED000, zamjenjiva glava TORX T40, račva, produžetak, moment ključ).
Slika 34 - Ugradnja diska za podešavanje položaja radilice: 1 - radilica; 2 - disk za podešavanje položaja radilice; 3 - vijci za pričvršćivanje razvodnog diska; 4 - centrirajući klin 12313ED000
Odaberite kućišta glavnih ležajeva radilice prema klasifikaciji glavnih rukavaca radilice i ležajeva u bloku cilindra u skladu s Tablicom 7.
Boja u tablici označava oznaku umetka primijenjenog na njegov kraj. Boja oznake odgovara određenoj klasi košuljice, koja se mora ugraditi ovisno o klasi promjera glavnih nosača i klasi promjera rupa u nosačima.
Gornji dio tablice prikazuje klase promjera provrta u nosačima bloka cilindra, a lijevi dio prikazuje klase promjera glavnih rukavaca radilice.
Kratice navedene u Tablici 6:
- UPR - košuljica ugrađena u nosač bloka cilindra;
- LWR - obloga ugrađena u poklopac glavnog ležaja.
(Izvornik je objavljen na portalu: «ladaman»)
Ugradite užljebljene košuljice u ležajeve bloka cilindra. Poravnajte nove ljuske ležaja s utorima u bloku cilindra, poravnavajući utor u ljusci s utorom u nosaču.
Postavite ljusku ležaja u ravnini s nosačem kao što je prikazano na slici 35 i pritisnite je sa stražnje strane kako biste ljusku postavili u ravnini s nosačem.
Slika 35 - Ugradnja ljuske glavnog ležaja u blok cilindra
Ponovite postupak za preostale umetke.
Podesite položaj košuljica tako da se nalaze u središtu nosača bloka cilindra.
Ugradite košuljice bez žljebova u poklopce bloka cilindra.
Postavite kućište ležaja u ravnini s površinom glavnog poklopca ležaja kao što je prikazano na slici 36 i pomaknite ga na suprotnu stranu dok se ne poravna s poklopcem.
Ponovite postupak za preostale umetke.
Podesite položaj košuljica tako da se nalaze u središtu poklopaca bloka cilindra.
Ugradite aksijalne poluprstenove radilice u utičnice trećeg nosača bloka cilindra, poravnavajući antene poluprstenova s utorima 1, slika 37, nosača. U tom slučaju, utori 2 poluprstenova trebaju biti na strani radilice.
Površine glavnih ležajnih školjki i potisnih poluprstenova radilice koji dolaze u kontakt s radilicom podmažite motornim uljem (motorno ulje prema Dodatku A važećih "Normacija potrošnje glavnih i pomoćnih materijala za održavanje i popravak vozila LADA").
Slika 36 - Ugradnja košuljica u poklopce glavnih ležajeva
Slika 37 - Ugradnja potisnih poluprstenova: 1 - žljebovi u nosaču radilice; 2 - žljebovi na potisnim poluprstenovima
Slika 38 - Označavanje poklopaca glavnih ležajeva: 1 - mjesto primjene broja naslovnice; 2 - oznaka instalacije (strelica)
Ugradite radilicu u blok cilindra
Ugradite poklopce glavnih ležajeva s košuljicama na blok cilindra u skladu s njihovim numeriranjem. Numeriranje poklopaca počinje od strane pogona razvodnog mehanizma. Strelice na poklopcima trebaju biti usmjerene prema pogonu razvodnog mehanizma. Numeriranje i strelice nalaze se na površinama izbočina poklopca, kao što je prikazano na slici 38.
Ugradite i zategnite nove vijke poklopca glavnog ležaja.
Zategnite vijke poklopca glavnog ležaja u dva koraka (zamjenjiva glava TORX E14, račva, produžetak, moment ključ, glava za mjerenje kuta):
- zategnite vijke momentom pritezanja od 30...35 N·m (3,0...3,5 kgf·m);
- zategnite vijke pod kutom od 60°...65°.
Provjerite rotaciju radilice. Osovina bi se trebala slobodno okretati i bez zaglavljivanja silom vaše ruke. Ako je rotacija otežana ili postoji zaglavljivanje, potrebno je ukloniti radilicu i ponoviti postupak za odabir seta košuljica.
Provjerite aksijalni zazor radilice. Postavite stalak s indikatorom na blok cilindra, kao što je prikazano na slici 39. Naslonite mjernu šipku indikatora na prirubnicu radilice i postavite skalu indikatora na nulu. Pomicanjem radilice odvijačima izmjerite aksijalni zazor osovine. Aksijalni zazor radilice trebao bi biti unutar 0,1_0,3 mm. Ako je aksijalni zazor veći od 0,3 mm, podesite zazor zamjenom potisnih poluprstenova (stativ CMM-PX-8, indikator ICH-10, odvijač male - 2 kom., mikrometar tipa MK 25-1).
Slika 39 - Provjera aksijalnog zazora radilice
Provjerite visinske razmake između žljebova klipa i prstenova te razmake u spojevima prstenova. Razmak između prstena 1, slika 40, i stijenke utora klipa 2 za gornji kompresijski prsten trebao bi biti 0,06...0,15 mm, za drugi - 0,03...0,07 mm, za prsten strugača ulja - 0,045...0,125 mm. Razmak se mjeri u tri točke smještene pod kutom od 120° jedna prema drugoj.
Zazor u bravi gornjeg kompresijskog prstena trebao bi biti 0,2...0,3 mm, za drugi - 0,35...0,50 mm, za prsten strugača ulja - 0,20...0,45 mm. Klipne prstenove s zazorom u bravi koji prelazi maksimalnu vrijednost treba zamijeniti, ako je zazor manji od minimalne vrijednosti, dopušteno je turpijati spojne površine prstena (set mjernih listića, turpija).
Slika 40 - Provjera zazora klipnih prstenova: 1 - klipni prsten; 2 - klip; 3, 5 - mjerni listići; 4 - blok cilindra