Типы используемых шпатлевок и особенности их применения приведены ниже.
Полиэфирные шпатлевки — двухупаковочные материалы, получаемые смешением компонентов перед использованием. Обеспечивают хорошее качество шпатлевочных работ при ремонтном окрашивании автомобиля — хорошо разравниваются шпателем, быстро (в течение 20—40 мин) отверждаются, не дают усадки практически при любой толщине покрытия. Шпатлевочные слои после отверждения хорошо шлифуются всухую и с водой. Промышленные марки ПЭ-0044, ПЭ-0085.
Эпоксидные шпатлевки также представляют собой двухупаковочные материалы. После смешения компонентов жизнеспособность шпатлевок сохраняется в течение 0,5—1 ч, после чего вязкость материала быстро возрастает и он не поддается разравниванию шпателем. Поэтому перед проведением шпатлевания надо оценить расход материала (площадь шпатлевания, глубина впадин), трудоемкость его нанесения (площадь шпатлюемых участков, их доступность) и соотнести это с количеством приготавливаемой шпатлевки и ее жизнеспособностью. Для приобретения опыта такой прикидки необходимо готовить материал небольшими порциями по 50—100 г.
Эпоксидные шпатлевочные слои отверждаются в течение 24—48 ч при 20±5°C. Оптимальная толщина слоев — не более 2 мм. При большей толщине, особенно при большой площади шпатлевочного покрытия со временем — через 2-4 года — наблюдается заметное возрастание внутренних напряжений и отслаивание шпатлевочного слоя по краям.
Шлифование эпоксидных шпатлевочных слоев требует сравнительно больших усилий.
Эпоксидную шпатлевку можно приготовить путем смешения жидкой эпоксидной смолы ЭД-20, ЭД-16 с любым высокодисперсным наполнителем на основе оксидов металлов: диоксидом титана, оксидами цинка, железа, тальком, слюдой, взятыми в количестве 2—3 массовых частей на 1 часть эпоксидной смолы. Перед употреблением в наполненную эпоксидную смолу вводят при перемешивании (см. здесь) отвердитель из расчета: на 1 часть смолы, содержащейся в композиции, 0,1 части отвердителя.
Промышленные марки эпоксидных шпатлевок ЭП-0010, ЭП-0020.
Нитрошпатлевки представляют собой одноупаковочные материалы. В отличие от полиэфирных и эпоксидных, шпатлевочные слои на основе нитрошпатлевок имеют большую усадку при высушивании, следствием чего является необходимость нанесения большего числа слоев и склонность покрытий к растрескиванию, особенно при толщине более 1 мм. Оптимальная толщина высушенного слоя не более 0,1 мм. Высушенные при 20±5°C в течение 5—12 ч покрытия хорошо шлифуются.
Промышленные марки, поступающие в продажу: НЦ-007 (красно-коричневая), НЦ-008 (защитного цвета), НЦ-009 (желтая).
Пентафталевая шпатлевка ПФ-002 используется для заделки относительно глубоких дефектов поверхности. Оптимальная толщина высушенного слоя 0,3—0,5 мм. Для предотвращения растрескивания шпатлевочного слоя при последующем нанесении нитроэмалей рекомендуется перекрывать его слоем грунтовки ГФ-021. Высушивается шпатлевочный слой 24—48 ч при 20±5°C.
Для проведения шпатлевочных работ необходимо иметь набор шпателей с различной длиной рабочей кромки — от 3—5 до 25 см. Рабочая кромка шпателя (в простейшем варианте — металлическая пластинка толщиной 0,5—3 мм) не должна иметь неровностей, рисок и других дефектов, что достирается путем ее обработки на шлифовальном круге, напильником, а затем на шлифовальной шкурке зернистостью не выше 40 мкм, помещенной на твердую ровную поверхность.
При нанесении толстых шпатлевочных слоев для предотвращения стекания прикладывают к ним полиэтиленовую пленку, закрепляемую на поверхности детали с помощью клейкой ленты или медицинского пластыря.